Sammanfattning av vanliga problem och lösningar för skydd och spolning av skyddsfilm

Syftet med att skära skyddsfilm

Det övergripande syftet med att skära skyddsfilm är att:

Ange exakta specifikationerEnligt kundkraven.

Inspektera kvaliteten på stora kompositrullarFrån den tidigare extruderingsprocessen under slits- och återspolningssteget för att identifiera eventuella problem.

Korrigera felanpassning eller eliminera defekterVid utskrifts- och kompositlager, förbättra produktens övergripande kvalitet.

Se till ett ordentligt lindande tillståndför den färdiga produkten.

Vanliga problem och lösningar i filmsliten

1. Dålig kant enhetlighet av slitsfilmrullar

Det finns tre huvudsakliga skäl som kan orsaka denna fråga:

Anledning 1: Felaktig fotoelektrisk spårning under slitning.

Lösning:

Justera de fotoelektriska ögoninställningarna och se till rätt arbetstillstånd efter driftsförfarandena.

Om spårningslinjens färgkontrast är otillräcklig, öka färgkontrasten för bättre detektion.

Anledning 2: Låg omspolning.

Lösning:

Öka omspolningen. Tillsätt vid behov lämplig mängd nytt magnetpulver i magnetpulverkopplingen.

Anledning 3: Statisk ackumulering på filmen, orsakar stickning eller skiftning.

Lösning:

Installera antistatisk utrustning på slitsmaskinen och se till att en av elektroderna tar kontakt med baksidan av filmrullen.

2. Hur bildas längsgående ränder på filmytan?

Longitudinella ränder hänvisar till de ringformade linjerna som visas på ytan på filmrullarna. Dessa ränder orsakas av:

1. Luftinmatning och inkonsekvent tjocklekstoleransunder slits- eller återspolningsprocessen. Detta är den främsta orsaken till longitudinella ränder. När ränderna är allvarliga är det svårt att eliminera dem. En bidragande faktor slår i höga hastigheter, vilket ofta leder till både longitudinella ränder och problem med feljustering av skikt.

2. Utrustningens precision:
För högprecisionsutrustning, efter långvarig kontinuerlig användning, kan vissa komponenter uppleva en minskning av den operativa noggrannheten. Detta gäller särskilt för stora slitsmaskiner, där det blir svårare att upprätthålla precision. På grund av plastfilmernas tunna och flexibla natur är de dessutom mer mottagliga för skador under bearbetningen. Därför är det viktigt att ersätta delar med hållbara och mycket exakta komponenter. Se till korrekt installation för att upprätthålla utrustningens driftsnoggrannhet.

3. Varför visas rynkor längst ner i filmrullen?

Botten rynkor förekommer vanligtvis i det första avsnittet av filmrullen och kännetecknas av djupa, många rynkor och linjer. Orsakerna inkluderar:

1. Processparametrar:
Olika typer av slitsmaskiner har olika metoder och inställningar för processparametrar. Utrustningen för själva utrustningen och filmens inre egenskaper påverkar signifikant kvaliteten på slits och spolning. Korrekt processjusteringar kan emellertid förbättra problem som longitudinella ränder och botten rynkor.

2. Lämplig skärningsprocess:
Den lämpliga slitsprocessen måste användas för olika maskiner och filmtyper. Förändringar i utrustningens tillstånd kan kompenseras genom att justera processen, men dessa justeringar måste göras noggrant.

Kvaliteten på att slits och spolas till stor del beror på både filmegenskaperna och utrustningens prestanda. Genom att justera processparametrarna och upprätthålla utrustningens precision kan problem som longitudinella ränder, botten rynkor och kantdefekter mildras.